近来，由山西省晋煤集团与中航集团西安六院联合开发的“晋航炉”（JM-H）在运城市晋丰闻喜化工公司168小时工业化实验获得成功，霸占高灰熔点无烟块煤熔渣气化世界性难题。

　　晋煤集团作为全国最大的煤化工公司集团，深化饯别新开展理念，自动抢抓动力革新战略关键，认真落实山西省委“四为四高两同步”整体要求和思路，大力推动传统煤化工工业“高端化、差异化、市场化，环境友好型”转型开展，创造性提出“带着炉子去卖煤、带着炉子去卖气”，携手西安六院联合研制“晋航炉”，历经2年时刻，累计出资2.86亿元，建成了现在全国仅有的块煤加压熔渣气化技能开发渠道。“晋航炉”工业实验装置由15个子体系组成，经过前期研讨，霸占了高灰熔点煤种熔渣气化这一关键技能，正在进行长周期运转验证。

　　该项目与传统固定床间歇制气炉比较，具有改造出资小、耗煤量少、产气量大、智能化程度高、零排放、运转保护本钱低一级归纳优势，碳转化率大于99.5%，炉渣含碳量小于0.5%，蒸汽分化率大于95%，终究炉渣呈无害化玻璃身形，出产附属品可回收再利用，完成了煤炭质料的“吃干榨尽”，为全省甚至全国高灰熔点无烟块煤气化供给了高效、清洁、经济的新途径。

　　往后，晋煤集团将依托“晋航炉”技能进一步推动“气化岛”项目建造，一起，大力推动JM-H、JM-S、JM-L“三炉并进”战略，主导传统煤化工晋级演示基地建造获得重大突破，争做煤炭绿色开发利用基地的引领者，走好“工业优、质量高、效益好、可继续”的开展新路，争当全省动力革新“排头兵”。